IBT GmbH, Inhaber der Marke YASLA und Konstruktionsentwickler, nimmt dank der Anzahl der realisierten Projekte in so verantwortungsvollen Industriesektoren wie dem Eisenbahn-, Wasser- und Automobiltransport eine führende Position unter den Siloherstellern ein.
Unsere Silos: Mehr als nur ein Bunker
YASLA-Silos sind nicht nur ein Bunker zur Lagerung von Futtermitteln. Sie sind ein wichtiges Element der Infrastruktur, das einen kontinuierlichen Transport von Futtermitteln vom Hersteller zum Futtertrog des Tieres gewährleistet. Die Hauptaufgabe unserer Silos ist die sichere und vorübergehende Lagerung von Futtermitteln.
Spezialisierung und Qualität
Wir sind spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von robusten und sicheren GFK-Silos zur Lagerung von Futtermitteln, Getreide, Pellets und anderen Schüttgütern. YASLA-Silos sind mit der dicksten Schale auf dem Markt ausgestattet, was die Erhaltung der Futterqualität garantiert und ein Anhaften an den Wänden verhindert.
Ein einzigartiges Merkmal ist die erhöhte Dicke der Flansche, die die Segmente mit hochfesten, feuerverzinkten Befestigungselementen verbinden und für zusätzliche Stabilität und Langlebigkeit sorgen.
Die Stahlstützen der Silos sind ebenfalls mit einer dicken Schicht aus feuerverzinktem Stahl beschichtet, was Ihnen zusammen mit den anderen Vorteilen von YASLA einen langjährigen zuverlässigen und effizienten Betrieb der Ausrüstung gewährleistet.
Die robuste Konstruktion unserer Silos hält intensiven Betriebsbelastungen durch Wind, Sonne, Schnee und den Einfluss anderer Geräte stand.
Vorteile der YASLA-Silos:
- Schutz vor Überhitzung: Die mehrschichtige Laminatstruktur reduziert die Überhitzung des Futters durch die Sonne und bewahrt so seine Nährwerte.
- Reduzierte Kondenswasserbildung: Die spezielle Innenstruktur des Silos reduziert die Kondenswasserbildung erheblich und senkt so die Wartungskosten.
- Beständigkeit gegen äußere Einflüsse: Unsere Silos bieten zuverlässigen Schutz vor negativen Umwelteinflüssen.
- Beständigkeit gegen Lastwechsel: YASLA-Silos sind für einen unterbrechungsfreien Betrieb unter wechselnden Belastungen ausgelegt.
Kompromissloser Qualitätsansatz
Um eine neue Generation von Silos zu schaffen, haben wir eine gründliche Analyse bestehender Lösungen für die Lagerung und den Transport von Futtermitteln durchgeführt. Dieser Prozess half bei der Entwicklung von Maßnahmen zur Minimierung des Fehlerrisikos bei der Konstruktion und Herstellung von Silos.
Langjährige Erfahrung in der Konstruktion und Herstellung von Geräten aus Verbundwerkstoffen hat uns gelehrt, einen kompromisslosen Ansatz in Bezug auf Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Elastizität zu verfolgen. Für die Festigkeitsberechnungen des Laminats und der Bunkerstützen haben wir die besten Spezialisten der Welt hinzugezogen. Das Ergebnis ist ein ideales Silo, das alle Anforderungen erfüllt.
Auswirkungen von Belastungen auf das Silo
- Windkraft: Silos, die sich auf offenen Flächen befinden, müssen sowohl schwachen als auch starken Winden standhalten. Wir haben alle möglichen Windlasten berücksichtigt, um Schäden an der Struktur zu vermeiden.
- Schneelast: Im Winter kann die Schneedecke erheblich sein und eine zusätzliche Belastung für das Silo darstellen. Wir haben diesen Faktor in unserer Konstruktion berücksichtigt.
- Sonnenkraft: UV-Strahlung und Infrarotwärme können das Laminat des Silos negativ beeinflussen und seine Festigkeit verringern. Wir haben eine Konstruktion entwickelt, die vor den schädlichen Auswirkungen der Sonneneinstrahlung schützt.
- Hauptlast: Die Hauptlast auf das Silo wird durch das Gewicht des Futters oder einer anderen Füllung erzeugt. Sicherheit und Zuverlässigkeit bleiben in diesem Fall die Schlüsselkriterien.
- Kombinierte Belastungen: Wir haben Berechnungen für das Worst-Case-Szenario durchgeführt - die gleichzeitige Wirkung aller möglichen Belastungen. Dadurch konnten wir maximale Siloreliabilität gewährleisten.
Festigkeitsprüfung
Um die Ergebnisse der mathematischen Modellierung zu bestätigen, wurden Feldtests des Silos durchgeführt. Wir haben die Verformungen von Konstruktionselementen gemessen und ihre Übereinstimmung mit theoretischen Berechnungen überprüft. Auf diese Weise konnten wir die Richtigkeit unserer Entwurfsdaten sicherstellen.
Unsere Erfolge, die Spezialisierung und Erfahrung bestätigen:
- Schienenverkehr: Unsere Kabinen, die in Tausenden von Lokomotiven installiert sind, sind ein wichtiges Element des Schienenverkehrs. Sie bieten Komfort, Sicherheit für die Besatzung und Stabilität bei Kollisionen. Die Erfahrung in der Kombination von glasfaserverstärkten Laminaten mit tragenden Metallstrukturen hat uns geholfen, Lösungen zu entwickeln, die auch in YASLA-Silos eingesetzt werden, die Erhaltung der Atmosphäre im Silo und einen sicheren Betrieb gewährleisten.
- Wassertransport: Hunderte unserer Wasserfahrzeuge, die Wasser, Regen, Wind und Sonne standhalten können, haben uns wertvolle Erfahrungen bei der Entwicklung von GFK-Strukturen gegeben, die diesen Herausforderungen während ihrer gesamten Lebensdauer standhalten.
- Straßentransport: Zehntausende von glasfaserverstärkten Kunststoffteilen für Autos, die von unserem Unternehmen hergestellt werden, verbessern nicht nur das Erscheinungsbild des Autos, sondern schützen es auch vor dem Einfluss von Hochdruckwasser, dynamischen Luftströmungen und Hagel. Diese Teile halten Vibrationen und hohen dynamischen Belastungen stand.
Unsere Silos sind das Ergebnis langjähriger Erfahrung und eines verantwortungsvollen Ansatzes bei der Entwicklung zuverlässiger GFK-Strukturen für so wichtige Bereiche wie den Eisenbahn-, See- und Straßentransport. Sie werden nach klassischer Technologie hergestellt, die höchste Zuverlässigkeit und Wärmedämmung gewährleistet.
Unsere Werte: Pünktlich. Zuverlässig. Sicher.
